今天小編分享的科技經驗：知名果鏈分析師：蘋果加持下 3D打印技術可能復制數控機床的成功，歡迎閲讀。
财聯社 7 月 18 日訊（編輯 趙昊）當地時間周一（7 月 17 日），知名果鏈分析師郭明錤在社交媒體上發文表示，正如 CNC 在被蘋果公司采用後快速成長一樣，3D 打印有可能會復制這個成功的故事。
在金屬結構件加工上，蘋果在智能手機時代就跟供應鏈一起打破了傳統的金屬壓鑄工藝限制，率先采用 CNC（數控機床）直接切削成型工藝來生產產品，并迅速成為市場主流。
上周，郭明錤預計 2023 下半年新款 Apple Watch Ultra 的部分钛金屬機構件将采用 3D 列印技術，" 雖然目前在 3D 打印後，仍須經過 CNC 工序做後段處理，但預計能改善生產時間與降低生產成本。"
先前有科技媒體的報道稱，在 Apple Watch Ultra 中的钛金屬部件，包括數字表冠、側按鈕和操作按鈕都可以進行 3D 打印。這些零件目前采用傳統的 CNC 工藝制造。
郭明錤還提到，榮耀剛發布的全球最薄的折疊機 Magic V2，也采用了 3D 打印技術，在降低钛軸蓋厚度的同時還能提高強度。
郭明錤稱，钛是 3D 打印生產中最常被用到的金屬，應用範圍廣泛，如醫療、航空航天等，這可能是蘋果采用 3D 打印技術之際，先從钛金屬機構件開始做起的主要理由之一。
他寫道，3D 打印是 " 加法生產 "，與 CNC 的 " 減法生產 " 相較下更不浪費。鑑于钛金屬單價較高，故采用 3D 打印生產的钛金屬件更節省成本。
目前國内最具產業化規模的金屬 3D 打印企業鉑力特在官網上的一份新聞稿寫道，通過優化設計 +3D 打印，可以将一個支架的加工周期縮短至 5h，材料利用率達 95%，零件重量從 670g 減為 245g，減重達到 64%。
在最新的文章中，郭明錤補充稱，" 若 3D 打印產業因 Apple 采用而快速成長，則雷射（激光）零組件有可能會出現供應緊張。"
他還指出，激光零部件方面的主要供應商有 IPG Photonics，印表機則有兩家 A 股公司——華曙高科與上述提到的鉑力特。
