今天小编分享的社会经验：全球竞逐的新焦点！中国，率先量产！，欢迎阅读。
材料
被称作发明之母、工业粮食
材料的研制水平和产业化规模
直接决定了
一个国家的制造实力和装备水平
中央广播电视总台财经节目中心大型工业纪录片《栋梁之材》，聚焦材料这一大国竞争的利器、企业竞争的法宝、美好生活的支撑，凝聚近 20 位顶级材料科学家、院士的智慧和心血，首次以全景式的视角和史诗般的格局，对支撑中国制造高质量发展的材料产业体系进行了一次深入的探访、立体的呈现和全面的展示。
大型工业纪录片《栋梁之材》7 月 17 日至 20 日，7 月 24 日至 25 日，每天 19:43 在 CCTV-2 央视财经频道播出。今晚播出第五集《随源开智》，为您讲述材料科技创新如何助力绿色发展与能源变革。
中国，率先将钙钛矿发电玻璃推向量产！
钙钛矿是太阳能发电家族的年轻成员，但它仅用了 10 年的时间便走完了晶体硅 40 年走过的路，实验室转化率从 3.8% 飞速进化到 25% 以上。原料丰富，成本低廉，业内认为钙钛矿最有可能颠覆晶硅光伏材料。钙钛矿由此走红并被寄予厚望，成为全球太阳能发电领網域最新竞逐的焦点。
进入全球最大尺寸的钙钛矿发电玻璃产线，碘化铅、碘甲胺等原材料混入特殊的溶剂，以每分钟 180 转的转速均匀混合，得到的金黄色的液体就是钙钛矿的雏形。
模拟不同的光照条件，钙钛矿发电玻璃的转换效率可达 18%。中国成为世界上率先将钙钛矿发电玻璃推向量产的国家。
揭秘！这种材料，为什么被称为 " 挂在墙上的油田 "？
安徽蚌埠，拥有世界上单体规模最大的光伏建筑一体化项目。12 万平方米建筑表面，覆盖了 68079 块发电玻璃。仅这一栋建筑，每年可以发电超过 1100 万千瓦时，可以节约燃煤约 4700 吨，减排二氧化碳 1.06 万吨。
这种发电玻璃，被誉为 " 挂在墙上的油田 "。它们能够发电的秘密，隐藏在玻璃表面 3 微米厚的铜铟镓硒薄膜上。
当太阳照射时，薄膜内部会产生电子运动，从而实现发电。这种薄膜的核心层由铜、铟、镓、硒四种元素组成，它们经过复杂的化学反应，能够合成一种特殊的化合物，以高光学吸收半导体材料的身份承担起光电转换的重任。
如何将微米级厚度的薄膜均匀涂布在大尺寸玻璃基板上，是对新一代薄膜发电装备提出的更高要求。
中国最大的铜铟镓硒发电玻璃产线，每年可以生产 300 兆瓦发电玻璃。一年的产量可以安装在 200 万平方米幕墙、屋顶上。发电 3.4 亿千瓦时，足够 10 万个家庭使用一年。
在中国，太阳能发电方式已经多到超越想象，它们彼此互补，相得益彰，不仅为中国新型电力系统和新型能源体系的建设按下加速键，也必将为世界能源转型贡献中国力量。
现代煤化工，如何实现从 " 黑 " 到 " 白 " 的神奇嬗变？
据《山海经》记述，中国早在六七千年前就发现和使用煤。燃烧，是它最普遍的应用，剧烈氧化释放的热量，推动了动力变革，进而开启了工业时代。
长久以来，煤炭极力地满足人们的需求，足迹遍布全球。事实上，煤的碳氢比例通常在 1.5 到 1 左右，在石油、天然气等众多化石能源中煤的热值较低，但含碳量明显高于其他能源。这表明，我们聚焦煤炭的燃料属性时，忽略了它还适合做材料。
国家能源集团副总工程师闫国春，用煤做原料生产化工产品，开辟了煤炭清洁高效利用新途径。
通过复杂的化学反应，煤炭朴素黝黑的形象消失殆尽，显现清澈透明。在催化剂的作用下，它神奇地结出晶体。通过催化，聚合，生成固态颗粒。白色颗粒再经过特殊的催化，终于成为 PGA（聚乙醇酸）。PGA 可不是一般的化学品，而是材料界的稀有物种。
利用 PGA（聚乙醇酸）可以生产许多塑料制品，阻隔性比传统塑料高 10 倍以上，使用后的 PGA 制品，还可以在土壤、海水等环境中自然降解。
过去几年，中国利用优势煤炭资源，让煤化工再度复出，煤制聚乙烯、聚丙烯树脂颗粒等石油化工中熟悉的身影，经全自动化包装线被源源不断地送出车间。
中国人不仅激活了煤炭做材料的潜能，更拓宽了人类使用材料的边界，未来，面向碳达峰、碳中和战略目标，我们必将持续探索煤炭高效清洁利用新路径。
戳视频，让我们一同见证煤从 " 黑 " 到 " 白 " 的传奇！
取之不尽，用之不竭？
" 氢 " 装上阵，如何大显身手？
在地球起源中扮演了重要角色的氢元素，构成了宇宙四分之三的物质世界。
2 个世纪前，人类就关注到氢，并把这种取之不尽，用之不竭的资源当作能源使用。1807 年，瑞士人制造了使用氢气的内燃机汽车，到 20 世纪 50 年代，氢能大量应用在航空航天领網域，我国的长征二号、三号、五号运载火箭，都用液氢作为燃料。
在碳中和背景下的今天，氢变得更加炙手可热。因为氢混氧气直接燃烧，热值高于煤炭和石油，生成的产物仅仅是水。氢和氧同时进入燃料电池还可以发电。但危险与挑战并存，氢气易燃易爆，氢能的储存运输亟待解决。
材料科学家周少雄带领团队深耕这一網域，并将氢气以固态的形式进行存储。
肩负储氢重任的是一种金属粉末。氢气既可以深入其原子间隙，与之形成化合键，也可以按照人们的旨意与之告别，前去发热发电，这个过程仅在略高于室温的条件下就可以完成。
对于中国人，存储氢气，不仅有一种选择。
长约 10 米，直径 50 厘米，厚度为 5 厘米的无缝钢管，通过电磁感应系统完成初步加热，管口的钢材逐渐达到熔点。随后，喷枪开始工作。1000 摄氏度的高温火焰如同利刃，耐心地将坚硬的线条打磨出均匀的弧度。10 分钟后，瓶口已经成型。
像这样的钢制储罐可以储存气态氢气 300 立方米，足够一辆汽车行驶 3000 公里。但受到重量的限制，这种钢瓶适用于工业冶金、加氢站等固定场所。便于携带的是另一种储氢容器。
看塑料搭配上碳纤维，如何组合出击，变身物美价廉的储氢装置 ↓
稀土界的 " 黑马 "！
铈，到底多神奇？
早在战国时期，中国人就发现磁石能够吸引铁屑。如今，磁，早已无处不在。
永磁材料，是一类经过磁化就可以长久保持较强磁性的材料。磁性最强的永磁材料是稀土永磁材料。用永磁体开发的电机，高效又节能，人们对它青睐有加。装配了 800 千瓦永磁同步牵引电机的高铁，整车可以节能超过 12%，从北京到上海，单程节约用电超过 5000 度。不仅高铁，在能源装备上永磁电机同样发挥巨大作用。可以说，稀土永磁材料被誉为节能时代的幕后英雄。
目前广泛使用的稀土永磁材料是围绕稀土 " 钕 " 开发的钕铁硼永磁材料，但是钕储量稀少并且价格较高。中国工程院院士李卫带领团队早已开始未雨绸缪。
李卫选中的是稀土界的一匹 " 黑马 "，铈。
铈在地壳中的含量仅为 0.0046%，但却是丰度最高的稀土元素。在世界稀土之都，白云鄂博，铈的含量高达 50%。铈和钕相伴相生，却比不上钕广受追捧。据统计，我国每年闲置的稀土铈达数万吨。
用富有的铈代替稀少的钕，不仅会大幅降低稀土永磁材料的成本，更大的意义在于，将极大地推动稀土永磁材料的可持续发展和稀土资源的平衡利用。
未来，物美价廉且性能优异的铈磁体将被用来制造各类器件，应用到交通、能源、电子信息、医疗、航空航天等装备之中，为智能制造和节能减排发展绿色低碳经济贡献力量。
求木之长，必固其根本
欲厦之高，必劳其基础
制造强国，必是材料强国
