今天小編分享的互聯網經驗：“果鏈”企業的下一站，只剩越南和印度？，歡迎閲讀。
圖片來源 @視覺中國
文 | 新媒科技評論
每年 9 月都是蘋果公司發布新機型的時候，iPhone 15 已經蓄勢待發，當下已是蘋果手機的生產旺季。
為了避免像去年 iPhone 14 那般，因產能供應不足而導致渠道價格混亂，今年蘋果公司估計會為手機量產做更充分的準備，各大 " 果鏈 " 企業也早已開始加大招聘計劃。
近日，就有媒體報道富士康通過員工獎勵來搶人，而且獎勵還不斷加碼，從 5 月初每人 1500-2000 元的返費獎金漲至 3000 元，另外還有 500 元 / 人的介紹費。此外，未來 3 個月的時薪也有最高 13% 的漲幅。
除了富士康以外，其它的 " 果鏈 " 企業如昆山立訊、立訊精密等也開始挖人搶人，可 " 果鏈 " 要追随蘋果公司到國外建廠的新聞還言猶在耳，怎麼這麼快又在國内打起了 " 搶人大戰 "，難道電子制造業還是國内的更香？
富士康撤離鄭州？
就在蘋果CEO 庫克旋風式訪問完中國和印度之後，4 月底就有媒體傳出，富士康将要擴大在印度的投資，同時将撤離中國鄭州，造成 32 萬員工失業。
最終，富士康并沒有出面回應，而是通過富士康鄭州新事業總部的揭牌儀式，側面回應了上述傳聞。不過，無論富士康有沒有辟謠，大部分網友也都并不相信富士康會如此草率地撤離中國鄭州，背後原因無非是：鄭州需要富士康，而富士康也舍不得中國。
富士康對鄭州來説，到底有多重要？當前富士康的事業版圖橫跨 20 多個國家，僅在中國就有 40 多個產業園區，但鄭州廠區卻是富士康全球最大的智能終端生產基地，富士康對鄭州的重要性不言而喻。
一方面是直接帶動就業，除了富士康鄭州廠區将近 32 萬的員工之外，還有周邊生活、消費等配套裝務，估計能帶動 100 萬個就業崗位。
另一方面，富士康之所以選擇在鄭州建廠，其中一個原因也是因為看中了鄭州作為中部交通樞紐的區位優勢，鄭州也因為富士康所拉動的出口貿易，開始成為國際化物流中心，數據顯示，鄭州占富士康出口額的比例為 82%，遠高于第二名太原 60% 左右的占比。
最後，富士康還帶旺了鄭州的整個電子產業鏈，自從富士康于 2010 年來到鄭州之後，便逐漸帶動一批中上遊的零部件生產商進來，規模估計超過 600 家。
從就業、產業到出口經濟，富士康對鄭州 GDP 的貢獻可謂巨大，鄭州暫時還離不開富士康，自然也會想盡辦法留下富士康。
與此同時，富士康同樣也無法簡單地與鄭州一刀切割，上述富士康之于鄭州的助力，其實也是鄭州之于富士康的助力，包括交通區位優勢、人力成本優勢等。
不難看出，富士康等 " 果鏈 " 企業與中國各城政府之間必然有着頗深的利益互惠關系，短期來看，雙方必然是互相借力合作的，那麼為何 " 果鏈們 " 卻又在今年開始加速向海外遷移呢？
" 果鏈 " 企業為何出走
" 果鏈 " 要走出中國，并非企業們的自我意志，而是蘋果公司的 " 要求 "。基于中美貿易之間劍拔弩張的關系，恐怕蘋果高層早有共識，" 果鏈 " 必須盡快從中國轉移。
最早蘋果積極發展 " 果鏈 "，目的就是幫自己分擔成本壓力。由于蘋果手機的特殊性，其大部分零件都要定制，無法與其它手機共用，同時蘋果手機每隔 3-5 年就要換代，供應鏈的庫存壓力是很大的。
于是供應鏈管理出身的庫克就想到這麼一招，培養數百家供應鏈企業幫自己生產代工組裝，生產企業需要自己負擔庫存壓力，而蘋果憑借自身強大的產品号召力，只需要給這些工廠一定的訂單傾斜，就足以養活上百家企業，還能讓這些企業互相制衡，無法一家獨大。
在如此的背景下，中國其實有非常适合 " 果鏈 " 企業成長的土壤，中國勞動力成本低廉，且中國企業家勤奮敢搏，如藍思科技、歌爾股份等，都是從一個小代工廠成長為上市公司，資本的加持又能讓這些企業不斷改善工藝，提供更多 " 低價高質 " 的產品。
但近年情況确實開始變了。去年 iphone14 銷量出現 " 滑鐵盧 "，庫克回應是因為供應鏈受到了限制，而 " 果鏈 " 上有超過 150 家供應商、259 個工廠都在中國，供應鏈問題顯然也是 " 中國工廠 " 的問題。
在庫克看來，中國本土工廠所帶來的限制，可能包括幾點，首先是相較于越南印度，中國本土的人力、土地成本更高。越南、印度工廠的工人月薪平均為 1500-2000 元左右，最高不過 3500 元左右，對比珠三角 6000 元 -6500 元左右的工人成本，确實更有吸引力。
另外，即便越南當下工廠租金已經翻了幾番，仍為 80-100 美元 / 平米左右，而據中國產業信息網數據顯示，早在 2018 年我國工業用地地價已為 120 美元 / 平方米，早年已在越南囤了土地使用權的企業，其土地成本将更低。
此外，越來越少年輕人願意進廠，也加劇了企業招工的壓力。去年 5 月富士康生產旺季時，一度傳出富士康到高速公路路口 " 搶人 " 的消息，部分四線工廠的月薪甚至來到 9000 元 / 月，可即便如此，不少工廠仍是招不到人。
新增勞動力減少，用工結構性失衡已是老生常談，當下年輕人确實更傾向靈活就業，據《58 同城招聘研究院》研究分析，54% 的 95 後就業者都傾向當主播、網紅，願意進入制造業不足 10%。
盡管存在不少客觀因素，但讓更多 " 果鏈 " 企業外移的關鍵，卻是蘋果的意志。有 " 果鏈 " 企業向媒體透露，蘋果一直都有在積極勸説中國供應商跟着蘋果一起去東南亞建廠，不過之前只是建議，來到 2022 年，蘋果的 " 建議 " 直接變成了 " 威脅 "，蘋果訂單将優先給予有在海外設廠的企業，潛台詞則是，如果企業不外移，将會失去蘋果的訂單。
以富士康為例，據悉其已不再是新系列 iPhone 唯一的組裝商，而是與和碩、立訊精密共同分擔訂單，和碩如今已在印度籌備第二座工廠，立訊精密的印度工廠于去年投產，富士康也在今年投建印度工廠。
在外部競争本就激烈的背景下，蘋果還在鲶魚池内投入更多的 " 魚餌 "，" 果鏈 " 外移自然是毫無懸念的，但這并不代表國内的產業鏈已經失去價值，否則 " 果鏈 " 也不會高薪搶人了。
中國制造如何應對
中國制造業 " 外移 "，電子制造產業并非是第一例，早在 2010 年前後，以鞋服為主的勞動密集型產業就已逐漸轉移至越南，随着中美摩擦加劇，電子產業成為了第二波轉移的主角。
從鞋服產業的轉移情況來看，" 部分轉移 " 并不等于 " 全部轉移 "，據阿迪達斯歷年财報顯示，雖然越南鞋類生產數量已經超過了中國，但中國的鞋類產能仍維持在一個較為穩定的區間。據業内人士表示，越南鞋類生產以普通運動鞋為主，中國則以高端跑鞋為主，兩者并不衝突。
因此，類似的情況來到電子產業身上，我們也大可不必過度擔憂。一方面，海外轉移的紅利期早已進入末期。以越南為例，當下地價比 5、6 年前已經翻了一倍，交通便利、靠近港口區網域的地價已經堪比國内，廠商外移所能獲得的成本優勢已經不多了。
而像電子產業這種需要完善配套的產業，在越南未必能找到整個供應鏈的所有原材料和零件，這樣企業就還得承擔零件從中國運到海外的成本，對企業而言也是一大困擾。
另外，大多的中國 " 果鏈 " 與富士康的輕加工模式不同，它們走的是代工 + 重資產自制零件的模式，這意味着出海建廠對 " 果鏈 " 來説，要考慮的不僅是搬個工廠，還有技術人員、技術設備、生產标準化等問題，全面外移的難度必然更大。
最後，關鍵的還有當地政府的态度，正如鄭州與富士康之間的關系，富士康帶動了鄭州的經濟，鄭州政府投桃報李，必然會在土地、税收政策上給予傾斜，因此，" 果鏈 " 工廠想要外移，也得在利益面前重新平衡考慮一番。
在蘋果最新的财報中，庫克提到 " 印度 " 的次數超過了 20 次，他對媒體表示，印度對蘋果來説是關鍵之地，并強調印度即将成為主要市場和生產基地，在 " 印度之行 " 中庫克也幫助多家中國供應鏈企業申請設立工廠的許可證。
蘋果的态度非常明确，而 " 果鏈 " 依賴蘋果而生，它們似乎也沒有太多選擇，不走的話估計就會成為下一個 " 歐菲光 "。
但外移的 " 果鏈 "，仍有很多問題需要解決，随着外移成本逐漸增大，企業們未必能實現蘋果大幅削減成本的預期，屆時企業成本降不下來，但銷售價格卻要打下來，兩難的還是企業，因此，短期内電子產業全面外移的可能性并不大。
蘋果或許也知道，外移會是一場漫長的陣痛，但當政治原則高于市場經濟時，企業就未必能理性選擇了。
所以，對中國果鏈企業來説，最核心的仍是技術，當技術足夠強大的時候，企業就有機會效仿比亞迪，開始自身的轉型之路，不要吊死在一棵 "蘋果樹 " 上。
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