今天小编分享的教育经验：美对华关税上调34%背景下中国企业的突围路径，欢迎阅读。
The following article is from 乔诺之声 Author 乔诺咨询
作者 |黄启航，陈凯泓，高梦迪，florla
来源 | 乔诺成本专家团 管理智慧 AI+
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文章仅代表作者本人观点
编者按：
" 六国破灭，非兵不利，战不善，弊在赂秦。赂秦而力亏，破灭之道也。或曰：六国互丧，率赂秦耶？曰：不赂者以赂者丧，盖失强援，不能独完。故曰：弊在赂秦也。"
评语：牺牲企业利润，" 今日割五城，明日割十城，然后得一夕安寝 "，不是长久之计。
" 以赂秦之地封天下之谋臣，以事秦之心礼天下之奇才，并力西向，则吾恐秦人食之不得下咽也。"
评语：苦练内功，构建持续两位数的极致成本竞争力，是中国企业当下唯一出路。
——文中内容摘自苏洵《六国论》
这个世界，终于癫成了我们不认识的样子。
美国时间 4 月 2 日，一个高呼 " 让美国再次伟大 " 的 78 岁金发老人——特朗普，用关税向全世界宣战，一场史诗级贸易战正式爆发，从盟友到对手，无人幸免。
其中，对中国加征 34% 的关税。叠加此前的 20% 关税，2025 年以来，美国对华新加征关税税率直接飙升至 54%；中国商品面临的美国有效关税，大幅攀升至 65%！
2024 年中国从美国进口情况（图源：中国银行证券研究所）
更狠的是，美国的关税绞索绝非只对中国收紧，越南、印尼、泰国等多个国家也被加征高额关税，导致全球贸易环境愈发紧张。无数中国企业的出海计划被迫踩刹车，供应链布局严重受阻。
为了让美国 " 再次伟大 "，特朗普给中国砌了一道横亘太平洋的贸易高墙。
短期影响：成本增加，利润减少，凸显极致成本的重要性
关税的大幅增加，直接导致中国企业出口商品成本显著上升。
拿对美出口企业来说，产品进入美国市场时需要支付更高的关税。这部分额外的成本要么由企业自己扛，要么部分转嫁给美国进口商和消费者。但在激烈的市场竞争中，企业能转移的成本空间有限，多数情况下，只能自己消化一部分新增成本，结果利润大大缩水。
以运动服装代工行业的 XX 集团为例，他们的大部分工厂设在越南，原本想通过这种方式避开中美之间的高额关税。然而，美国扩大了关税政策，连越南生产的商品也被加征重税，导致 XX 集团 4 月 3 日上午股价一度暴跌超过 15%。
这就好比，你躲开了对手的正面一拳，等待你的还有侧面攻击。即便他们再把工厂搬到其他国家，如墨西哥，也难以完全避开关税的影响。不断上涨的供应链成本，最终侵蚀了企业的利润。
在这种背景下，如何构建持续两位数极致成本竞争力，已经成为企业当下活下去的头号战略任务。
长期影响：全球供应链重构迫在眉睫
从长期来看，美国持续加征关税，严重扰乱了现有的全球供应链格局，凸显出中国企业重构全球供应链的紧迫性。
一方面，美国旨在通过关税手段，促使制造业回流本土，保护其国内敏感产业，这导致中间品贸易成本大幅增加，加剧了全球供应链的断裂风险。
另一方面，关税的不确定性，使得企业在制定长期投资与生产计划时，面临更高的风险和挑战。
以光伏产业为例，尽管因贸易政策限制，中国光伏产品直接出口美国的数量几乎为零，但中国企业在东南亚地区已构建起完整的海外光伏产业链。美国此次对东南亚多国加征 " 对等关税 "，预计将抬升海外产能供应美国市场的成本，对美国市场产生一定影响。
一方面，企业可考虑在东南亚、非洲、南美洲等地区设立生产基地，降低对单一国家或地区的依赖，利用当地的政策优惠与资源优势，降低生产成本，分散关税风险。
另一方面，企业应加强与国内供应商的合作，提升国内供应链的稳定性与韧性，增强对供应链的掌控能力。此外，企业还可通过技术创新，提高产品附加值，降低产品对价格的敏感度，增强在全球供应链中的竞争力 。
短长结合，才是中国企业的破局之道
短期攻坚：向管理要效率，向协同要空间，成本速赢
一 . 精益化生产改造
1）以组装环节为突破口，推行模块化设计。如某电子企业将零部件减少 30%，组装效率提升 50%，通过 DFA（面向装配的设计）优化产品结构。
2）建立生产制造可视化的追踪闭环机制，识别瓶颈工序并不断突破瓶頸以提升生产效率。如某锂电池设备企业构建可视化追踪系统，在涂布、分切、叠片等关键工位部署 IoT 传感器，实时采集设备振动、温度、速度数据，技术小组针对叠片机吸盘真空度偏差开展 PDCA 循环，使单日产能从 1200 支提升至 1650 支，OEE 提升 23%。
二 . 战时协同机制建设
1）组建研发 + 采购 + 质量的 " 铁三角工作组 "，针对高关税产品实施 " 成本穿透计划 "，不断进行成本探底，协同找到降本的机会，快速落地。某小米生态链企业在 1 月份就启动了针对美国关税的降本行动，目前已经确定重点项目可以在 4 月份降本落地超过 20%。
2）识别战略供应商并签订战略協定，共同突破。如某锂电池企业将占成本 35% 的隔膜供应商定为战略伙伴，签订三年深度合作協定：企业派驻工程师协助改造生产线，实现隔膜厚度从 12 μ m 减至 9 μ m，单 Wh 材料用量降低 18%；承诺订单保障：承诺采购量年增 20%，换取独家价格年降 11%。
长期筑基：重构全球供应链价值网络，成本领先
一 . 战略级供应链布局
1）构建 " 中国总部 + 区網域制造中心 " 架构：在低关税国家设立关税跳板工厂，保留国内高附加值环节，如某光伏企业将边框加工移至低关税国家。
2）建立 " 健康的供应商 " 体系：对关键物料建立 2-3 个地網域分散的供应源，如某医疗器械企业同步开发波兰、马来西亚等注塑供应商。
二 . 成本能力升维
設定端到端成本经理岗位，通过成本洞察、成本对标和成本探底找出与友商的差距和改进方案。
如某电子产品厂商設定端到端成本经理，组织拆解竞品发现：金属支架 BOM 成本高出竞品 23 元（CNC 时间长导致）；芯片套片方案落后，采用分立元件比竞品 SoC 方案多耗 48 元，通过推动 ID 设计简化（减少 CNC 时间）及联合 ODM 厂商开发高集成芯片，单件成本降低 22%，毛利率提高至 31.5%。
当前正是中国企业成本竞争力的关键轉捩點，唯有短期极致降本与长期战略布局双轨并行，方能将关税压力转化为产业链更新动力。
