今天小编分享的互联网经验：对话TCL中环研究院副院长张雪囡：BC电池技术会逐步成为光伏电池主流，欢迎阅读。
图源：大会现场拍摄
蓝鲸新闻 12 月 13 日讯（记者 翟智超）日前，2024 TCL 全球技术创新大会在深圳举办。本次大会聚焦 AI 应用、智能终端、半导体显示、新能源光伏等领網域。
在新能源光伏领網域，TCL 中环（002129.SZ）研究院副院长张雪囡全面介绍了 TCL 在新能源光伏材料、电池组件技术以及工业 4.0、质量 4.0 体系建设的技术发展规划。同时，TCL 中环还发布了智能光伏用大尺寸超薄硅片、TOPCon 铜栅线组件 2 项前沿创新成果，这将助力生产更高效率、更低成本的 TOPCon 电池，推动行业降本增效。
在本次大会结束后，蓝鲸新闻记者也第一时间与张雪囡进行了面对面交流。她也跟媒体分享了 TCL 中环在技术创新战略、BC 电池路线等方面的思考和实践。
光伏技术新主流即将崛起
在全球能源转型的浪潮中，光伏产业成为推动清洁能源发展的重要力量，而电池技术的创新则是其中的核心驱动力。BC 电池技术，正逐渐在众多技术路线中脱颖而出，展现出非凡的潜力与独特的价值。
据了解，BC 电池，即背接触电池，其创新之处在于将电池的正负电极安置于电池背面。这一设计看似简单，却对电池性能产生了深远影响。传统电池的正面电极栅线在光线入射时会不可避免地遮挡部分光线，而 BC 电池减少了这种遮挡，使更多光子能够顺利抵达电池内部并被吸收转化为电能，从而有效提升光电转换效率。
与单晶硅和多晶硅电池相比，单晶硅电池以高纯度和有序晶体结构见长，光电转换效率较高；多晶硅电池则因成本较低和工艺相对简易而拥有一定市场份额。BC 电池并非在材料晶体结构层面竞争，它可以基于单晶硅或多晶硅材料构建，通过独特的背接触结构优化，在材料基础上进一步挖掘电池性能提升空间。
同时，在此前 N 型和 P 型电池技术的竞争中，N 型电池备受关注。相较于传统的 P 型电池，N 型电池凭借少子寿命长、无光致衰减等优点，有效提升电池的转换效率和稳定性，已在近年间成为行业主流技术。那么 BC 电池（N 型电池）与其他现有的电池路线之间是否存在抗衡？
张雪囡在接受蓝鲸新闻记者采访时表示，实际上，BC 电池与其他技术是共存的，同时我们认为 BC 技术会逐步成为市场的主流。BC 电池有一个核心优势，它不像单晶硅和多晶硅之争，或者 N 型和 P 型之争，业内的企业现在都做 N 型技术，BC 技术可以与 TOPCon、HJT 等技术叠加，兼容性很强。"
据券商研报显示，当 BC 技术与 N 型 TOPCon 技术叠加时，TOPCon 在钝化接触方面的优势得以保留，BC 技术又优化了正面光照接收，两者协同大幅提升电池综合性能；与 HJT 技术结合时，HJT 的非晶硅异质结高效转换优势与 BC 的电极布局优化相融合，减少电极电阻损耗，提高了电池的稳定性与效率。
BC 电池规模化已开启
张雪囡向蓝鲸新闻记者表示，" 我们的 BC 电池已经率先实现了规模化，尽管目前市场上 BC 电池的总量占比仍然较小，同时其也并非一项被业内企业普遍掌握的技术，但是 BC 技术在总体上已经达到了商业化的规模。"
然而，在 BC 电池的规模化中，成本控制与产能提升几乎成为众多企业面临的核心挑战与竞争焦点。
对此，张雪囡告诉蓝鲸新闻记者，" 目前 BC 电池主要是我们子公司 Maxeon 在做，在技术研发上，TCL 中环将与 Maxeon 携手共进，推动 BC 电池技术的发展。
在成本控制环节，银浆、银对电池的制造成本影响非常大。通过非银金属化的方案，实现电池成本的大幅降低，是未来任何技术路线推进小规模商业化都将面临的问题。
在提升效率方面，未来可以做到电池的光电转换效率达到 27%～27.5% 之间，这在电池转换效率上具有相对优势，后续再叠加相应的组件封装技术，衰减也会减小。
在产业化生态方向，TCL 中环本身在材料端已经比较优秀，对 BC 电池还会有针对性的材料解决方案，保证品质的同时，进一步实现降本增效。此外，任何商业化都离不开配套的产业生态，Maxeon 的 IBC 电池已经持续规模化量产超过 20 年，当前的技术也迭代到第 8 代，产品也在陆续推进大规模商业化；再基于智能制造以及质量管理的优势，TCL 中环和 Maxeon 从上下游端互为生态链的协同伙伴，将努力推进产业链成本的降低，以及产品质量的提升。"
尽管如此，但 BC 电池发展仍面临诸多挑战。一位光伏电池行业研究员对蓝鲸新闻记者称，与一些传统的、已经广泛普及的电池品类相比，BC 电池的产量规模目前相对较小。这一方面源于其技术的复杂性和专业性，使得能够熟练掌握并大规模生产 BC 电池的企业数量有限；另一方面，大规模生产所需的设备投资、技术人才储备以及市场认知度的提升都需要时间和资源的积累。
