今天小編分享的财經經驗：一條牛仔褲背後，藏着SHEIN的ESG密碼，歡迎閱讀。
文 | 呂雅寧
編輯 | 蘇建勳
如果要挑一件最常見的服飾單品，牛仔褲——應該是所有人衣櫃中的必備之物。
牛仔褲人人都有，但其背後的誕生過程則鮮為人知。
從纖維原材料到最終成衣，牛仔褲的制作工藝十分復雜，水資源浪費更成為嚴重的環境影響之一。美國《時代》雜志曾報道：從棉田、棉布生產再到洗衣機，一條牛仔褲的全生命周期的耗水量高達 3480 升之多。
從水資源再到化學物質的利用，服裝行業面臨的污染風險已成為共性問題，而生產鏈條冗長、改造成本高昂等問題更是綠色轉型中的痛點所在。
近年來，ESG 已成為全球時尚領網域的熱詞，各行各業湧現出一大批推動可持續轉型的革新力量。從他們的發展軌迹中不難發現，ESG 已不再是過去傳統思想中的叫好不叫座的成本中心。恰恰是 ESG 與企業業務的融合，正成為其快速成長的關鍵要素。
在時尚行業，SHEIN 便是用 ESG 理念推動可持續時尚的革新者。
SHEIN 是一家成立于 2012 年的跨境電商平台。其自主服裝品牌憑借數字化技術創新，實現了以銷定產的生產模式，一改過去以產定銷帶來的高庫存、高浪費問題，将行業平均高達 30% 的未銷售庫存水平，降低至低個位數。在多變的市場環境下，這種生產模式也讓 SHEIN 品牌得以快速崛起，成為全球四大時尚品牌之一。
不僅是生產模式的轉變，ESG 理念已覆蓋原材料、生產制造、包裝、產品流通等全鏈條環節，融入 SHEIN 的企業基因。
以人人熟知的牛仔褲為例，SHEIN 近年使用 " 冷轉印牛仔工藝技術 " 開發生產的環保牛仔面料，就讓傳統牛仔面臨的水資源浪費、生產流程繁雜等問題有了革新性的轉變。
簡單理解就是，SHEIN 将過去傳統水洗人工的牛仔制作過程改變為利用電腦數碼打印，避免大量的水耗、操作簡單，生產員工再也不用接觸化學品等制劑，整個過程變得接觸和環境友好，可以節省高達 70% 的用水量。
在這條牛仔褲的創新工藝背後，更蘊含着 SHEIN 的 ESG 布局，以及對整個服裝行業的可持續構想。
用數字冷轉印技術，" 打印 " 一條綠色牛仔褲
一條傳統牛仔褲的誕生，主要會經歷這樣幾個階段：原料采集、牛仔布織造、染色和整理、裁剪和縫制、洗水和砂洗，以及最後的整燙和包裝。
和普通褲子不一樣的是，牛仔褲的洗水工藝是其生產中的必要環節。由于原生牛仔上有一層質地堅硬的漿料，洗水工藝便是将牛仔褲進行做舊、軟化處理。經過洗水工藝的牛仔褲，一方面能讓質地更柔軟，便于穿着；另一方面，也便于實現牛仔褲的美化處理。
如果要求再高一點，需要生產出扎染、破洞或不同深淺的牛仔樣式，這就要依賴工人手工操作。這無疑給生產過程增添了更多難度，不僅生產效率低、生產樣式批差大，更需要高度依賴水資源和化學物質，帶來更多資源消耗。
面對消費市場日漸多樣的個性化需求，高能耗和低效率已成傳統牛仔行業的問題。
回到這個問題的本質，既然水資源是實現牛仔效果的介質，是否可以用更加先進的技術手段來實現？
SHEIN 想出一個辦法：用數字化技術代替傳統用水，就能 " 打印 " 出一條條綠色牛仔褲。這就是 SHEIN 與長勝科技聯合研發出的 " 數字冷轉印牛仔工藝技術 "。
具體來看，這項技術是将原本依靠多次水洗才能達成的牛仔效果，用數字打印的技術實現。工程師使用電腦完成制圖後，數字印表機會通過壓力将活性墨水印入紗線内部，直接在布料上形成牛仔的花紋和效果。
該項工藝技術中應用的墨水，也是 SHEIN 自主專利開發的環保墨水，具有高固色率、高色牢度特點。如此一來，不但最大程度降低了水資源的消耗，還能實現更好的色彩還原度和色牢度，從而達到節水環保與時尚個性的一箭雙雕。
經過國際機構 Bureau Veritas 認證，證實相比傳統的牛仔面料生產方法，SHEIN 冷轉印牛仔工藝技術生產出的牛仔面料，可以節省高達 70.5% 的用水量。據悉，從 2021 年逐步采用冷轉印牛仔技術至今，SHEIN 在牛仔面料的生產上已節省近 9000 噸用水，相當于節省了約 1800 萬瓶瓶裝水。
當然，數字冷轉印牛仔工藝的可持續性并不只體現在節水一個維度，更在人文因素中表現出優勢。
冷轉印工藝改善了傳統牛仔工廠的生產作業環境：工人們不再需要直接接觸化學用品，也不需要進行多次重復的浸染和水洗工藝，只需要将電腦中的圖紙轉印到布上，再通過激光裁切等工序，就能獲得牛仔布料的切片并進行縫合，最後形成成衣。
對于消費市場日益多樣的消費需求，數字冷轉印牛仔工藝技術則更加 " 智能 "。
類似于一台可定制需求的 " 印表機 "，冷轉印工藝在實現水洗效果的同時，還可以附加花型，生產出更定制化、多元化的牛仔風格產品。這類產品可以進行小單的快速測試，根據市場需求情況進行返單，全過程原材料準備需要多少打印多少，靈活、精準且實時。
因此，冷轉印工藝無需最低起訂量，就能根據市場實時需求，讓工廠更精準地準備原材料，實現柔性按需生產。從提升資源利用率的角度看，這也是一種可持續的體現。
據介紹，SHEIN 目前已将冷轉印工藝逐步推廣給生產牛仔面料和成衣的供應商工廠，并通過人員培訓、開發協助等多種形式支持新技術的落地。一條看似簡單的牛仔褲背後，不僅是數字化技術的革新應用，更蘊含着 SHEIN 的全鏈路 ESG 解法。
從 " 淺綠 " 到 " 深綠 "，把 ESG 理念融入全鏈路
由于生產環節冗長、利益相關者眾多，服裝產業實現可持續轉型并非易事。
結合日常業務，SHEIN 的 ESG 實踐已延伸至產品的全生命周期階段，包含原材料、生產、包裝、工藝、二手交易等各個環節，通過全鏈路協同推進業務與 ESG 的融合。
以生產階段為例，SHEIN 正在推進更多倉庫和供應商工廠的綠色能源覆蓋。在倉庫的屋頂上安裝 4 兆瓦（MW）的屋頂光伏，每年發電量預計可達 2400 萬千瓦時（kWh），并結合儲能技術提升倉庫的綠電使用占比。
SHEIN 還把這種模式推廣至更多的供應商工廠，為其提供專項現金激勵進行綠色改造。供應商工廠可以獲得電價優惠，從而優化工廠運營成本，大大提升了在綠色轉型中的積極性。
在產品制造環節，SHEIN 将目光投向可持續材料，"evoluSHEIN by Design" 計劃就是其中之一。在這項計劃中，SHEIN 打造了一套更加可持續的服飾材料及生產标準，讓為可持續材料、技術和生產工序提供一套明确的方法論。
如果要達到 evoluSHEIN by Design 的标準定義，服裝必須使用至少 30% 的首選材料，例如回收聚酯纖維、森林安全粘膠纖維和回收的廢料，并由通過第三方審核、獲得高度社會和環境合規性驗證的供應商生產。同時，所有產品均需采用 SHEIN 的小批量、按需生產的生產模式，并使用可回收材料制成的包裝發貨。
根據 evoluSHEIN by Design 的标準，其計劃到 2030 年，很大比例的 SHEIN 品牌產品都将符合該标準。
在實現自身綠色轉型的同時，SHEIN 用 " 授人以漁 " 的方式，将這套可持續方法論傳遞給供應鏈中的參與者，打造出更完善的綠色生态鏈條。不論是數字化柔性供應鏈，還是過程零耗水的數碼熱轉印印花技術、牛仔冷轉印技術，SHEIN 持續賦能供應商更新轉型，并且不斷号召更多人加入到時尚可持續的實踐中來。
" 二手經濟 " 也是近年興起的熱詞，這是一種商業模式，更是一種環保理念的體現。人們可以通過買賣二手商品、共享資源等方式實現資源的有效利用，更能延長商品的生命周期，減少資源消耗和環境污染。
SHEIN 曾表示，在公司的 Facebook 等粉絲社區中，就有用戶曾多次表達了對轉售購物渠道的興趣，二手經濟正在受到更多人的追捧。
2022 年 10 月，SHEIN 正式推出 "SHEIN Exchange"，這是一個綜合轉售購物平台，可以實現在線個人對個人的物品交易，用于買賣 SHEIN 的二手商品，同時還能省去高額的平台費用，十分便捷高效。
更重要的是，這種模式也讓循環利用的社區文化得到真正落地和推廣。消費者能在二手交易模式中踐行循環理念，成為推動可持續時尚的重要參與者。
如今，ESG 理念已從一句營銷口号，逐漸融入到企業經營理念和行為之中。在一些傳統觀念中，ESG 工作常被視為 " 叫好不叫座 " 的成本中心；但實際上，企業通過創新技術改造、優化資源利用、改進供應鏈管理等方式，能讓 ESG 理念變成推動可持續增長的關鍵要素。
小到服裝、數碼產品，大到汽車、電力工業，當千行百業擁抱 ESG 浪潮，我們也看到千百種不同的 ESG 解法。無論是 SHEIN，還是其他帶動產業革新的先鋒企業，我們都從這些解法中發現一個共性：在企業的可持續轉型之路上，不僅體現在自身的創新技術應用，更體現在全鏈條的可持續布局，更負責地推動整個行業變革，為其帶來更持久的可持續生命力。
